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能呼吸”的鋼材?PM35-7讓模具不再發(fā)悶燒!

更新時間:2025-07-07點擊次數:47

PM35-7透氣鋼:塑膠模具“呼吸之鋼",精密成型的隱形高手

在精密塑膠模具注塑成型過程中,氣體滯留、縮水、氣痕等問題屢屢困擾工程師。傳統(tǒng)鋼材雖然強度高,但“透氣"能力極差。而這款具備微孔結構的PM35-7透氣鋼,恰恰以其**“能呼吸"的性能,成為解決復雜注塑工藝難題的利器,被譽為“模具鋼中的隱形通風專家"**。


什么是PM35-7透氣鋼?

PM35-7是一種粉末冶金制成的多孔結構高強度透氣鋼,通過精密控制燒結溫度與時間,形成均勻可控的微孔通道(孔隙率約為20–30%),在保有一定強度的同時,實現氣體通過而液體無法滲透的物理特性。

?? 別名: 透氣鋼 / 通氣鋼 / 多孔鋼
?? 材料類別: 鐵基粉末冶金鋼
?? 應用核心: 脫氣、排氣、精密注塑成型


關鍵性能指標

項目參數范圍
密度6.0–6.3 g/cm3
硬度HB180–HB200(可調)
抗壓強度≥ 200 MPa
透氣率5–8 cm3/cm2/min·bar
熱導率6–12 W/m·K
使用溫度≤ 250℃
孔徑分布5–20μm

? 透氣性+強度平衡:保障模具承壓同時快速排氣
? 可精密機加工:可車、銑、磨、放電加工等,不影響通氣性能


材料結構原理圖解

  • 微孔路徑縱深連接,形成通氣網絡

  • 表層密閉不滲液,內部均勻透氣

  • 氣體沿最短路徑排出,極大減小成型缺陷


應用優(yōu)勢與價值

?? 解決氣體積聚問題:排除模腔中熔融塑料釋放的氣體
?? 提升制品質量:避免氣痕、燒焦、縮水、包封等缺陷
?? 降低模具維護頻率:減少排氣槽積碳和清理次數
?? 縮短注塑周期:避免氣體壓縮滯留,提高充模速度
?? 提升外觀件良率:特別適用于汽車鏡框、電器面板等外殼模具


推薦使用場景

?? 塑料注塑模具

  • 高光表面要求模具

  • 薄壁或復雜型腔模具

  • 長流程充模模具

  • 多穴結構模具

?? 粉末冶金脫氣模具

  • 精密過濾裝置

  • 醫(yī)療成型零部件

  • 高速燒結排氣夾具

?? 熱塑成型專用模具元件

  • 脫氣鑲件、排氣模塊、模芯、模座


使用注意事項

  • 透氣性與加工方向有關,建議順通氣方向加工

  • 不適合高溫 (>250℃) 或超高壓 (>30MPa) 條件

  • 加工后需使用超聲波清洗干燥氣體吹洗,避免堵塞

  • 模具工作后建議定期反向通氣清潔孔道


市場前景分析

隨著新能源汽車、智能家電、3C消費品對注塑件質量要求提升,對透氣模具材料的需求大幅上升。PM35-7以其均勻孔隙率、優(yōu)良機加工性、低成本替代進口材質的優(yōu)勢,正在被越來越多模具企業(yè)采用。


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