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上海隆繼1.4507是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼,1.4507具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性,一般在850-1000 Mpa(條件T)布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。1.4507具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性,1.4507對(duì)溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性,耐多種有機(jī)材料,和石油產(chǎn)品,1.4507同時(shí)具有高拉伸和高屈服強(qiáng)度,以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。1.4507由于其優(yōu)異的淬透性,能夠通過硬化達(dá)到Rc44,具體取決于碳含量和截面尺寸。1.4507小型部分可以進(jìn)行空氣冷卻,較大的部分可以進(jìn)行油淬火,以達(dá)到大硬度 預(yù)硬化和回火1.4507也易于對(duì)氮化作出反應(yīng),實(shí)現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而,1.4507氮化過程降低了耐腐蝕性,因此通常不推薦使用,除非其益處*考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
1.4507廣泛用于需要高拉伸強(qiáng)度,良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
1.4507典型應(yīng)用包括:飛機(jī)零部件,螺栓和螺母,緊固件,泵軸,螺旋槳軸,螺柱,閥門零件等。
1.4507在所有條件下都具有磁性。
如果您有任何想念或疑惑,可以隨時(shí)與我們聯(lián)系,討論您的需求。
品名:1.4507德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3
材料號(hào):1.4507
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-3
C:0.03
Si:0.70
Mn:2.00
P:0.035
S:0.015
N:0.20/0.30
Cr:24.0/26.0
CU:1.00/2.50
Mo:3.0/4.0
Ni:6.0/8.0
上海隆繼1.4507目前,人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性,有名的是下面的公式:
奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
從這個(gè)等式可以看出:
1.1.4507碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.1.4507氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
31.4507.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。
從這個(gè)等式中也可以看出:
1.1.4507添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.1.4507在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時(shí)作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼,具有磁性。
3.1.4507在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.1.4507如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會(huì)形成50%的鐵素體和50%的奧氏體,這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)